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Contents : INDUSTRIAL DEL SECTOR DE LA MADERA EN LA COMUNIDAD DE MADRID. Se mantiene la coyuntura favorable en los mesesde 1989 mejorando tanto la demanda c actividad productiva. Si se analiza el tota industria en la Comunidad de Madrid se o que la demanda sufre una importante dismin si bien todav a no se refleja en la actividad pro va lo que est generando un aumento de los Dado que el sector de la construcci nha sufri evoluci n negativa en los ltimos meses de 1 tendencia para el afio 1990 es de ligero retroc relaci6n con 1989. Cabe pensar una pequefia d leraci n de la a c t d a d sector de la mad del muebles en este aAo. ALZA. El tablero de fibras de densidad media (Medium Density Fiberboard) es un producto que se desarrolla a partir de los a os 60 en los EEUU como consecuencia del fuerte aumento del consumo de madera maciza en los muebles en ese pa s la primera f brica se instal en 1%6. As s e suministraba un producto capaz de reemplazar a la madera maciza en los muebles ya que por una parte tienen una densidad elevada estructura homogenea grano fino y permite un acabado directo sin soporte intermedio. En Europa la implantaci n de instalaciones de MDF es tard a. Comienzan a instalarse l neas en Alemania en el a o 73 en Yugoslavia en el 76 en Italia en el (79) y as hasta m s de 30 que existen en la actualidad. La capacidad que en 84 era de 1 8 millones de m3 en Europa incluida la Europa del Este ha pasado en el 90 a casi 3 millones con las nuevas f bricasde Espa a y Portugal Italia Alemania Francia y las ampliaciones del Reino Unido. El aumento tan espectacular de la producci n s610 tiene sentido si adem s de la aplicaci n del tablero al mueble se ampl an a la carpinter a y construcci n en general a costa de sustituir el tablero aglomerado. La t cnica de fabricaci n permite obtener gruesos entre 2 s mm y 70 mm incluso pueden alcanzarse los 100 mm. En cualquier caso la amplia gama de gruesos pone en el mercado un producto que en muchos casos presenta carater sticas m s apropiadas seg n los usos que el tablero aglomerado y est en condiciones de competir aunque su precio sea algo m s elevado. Mayor elaboraci n de este tablero con relaci n al aglomerado el mayor consumo de energ a y las necesidades mayores de inversi n de sus instalaciones siempre tendr n como consecuencia un mayor coste de fabricaci n que el aglomerado pero las distintas caracterfsticasdel tablero podr n hacer que aunque el precio sea mayor la decisi n de elecci n caiga sobre l. D e cualquier forma a medida aumentela oferta de MDF el precip ser m s aj do y la diferencia entreelprecio de ambos tab disminuir . El esquema de fabricaci n podr a ser como se i en la figura. Los troncos o los res duos de elaboraciones (aserrado carpinter a) pasan a astilladora que hace part culas de tama o sim las empleadas en los tableros aglomerados. astillas despu s de separado el polvo y otros res pasan al desfibrador que es la m quina m s car r stica de esta fabricaci n. En 61 a grandes pr nes humedad y temperatura se desfibra la ma posteriormente las fibras sueltas se encolan y s (tambi n puede realizarse a la inversa es decir s se las fibrasy posteriormente encolarse). Seemp normalmente colas de urea-formaldeh do sim a las de los tableros aglomerados. Se form manta (en principio el grueso llega hasta 20-30v el final) se preprensa y por ltimo pasa a la pr En la actualidad esta prensa es cont nua bie rodillos si los gruesos van a ser mavores de 5 m bien deca1and a para exclu ivame e rues pe es os. La temDeratura de rensado de 180 . Se dejar enfria el tablero y'por ltimo se lija y desp La electr nica e inform tica hace que estas com jas l neas de fabricaci n puedan controlarse d un puesto de trabajo centralizado y quesecont constantemente todas las caracter sticas que ga cen una buena calidad pudiendo actuar sobre distintas variables cuando se presentan incidenc

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